荷物が冷え込むバンの中で一晩過ごす、ジャーが夏の午後に車内に置かれたままになる、パレットが1月に峠を越える。化粧品は、想定していなかった温度にさらされることがあります。化粧品の凍結融解試験は、そうした事態が起きたときに何が起こるかを、お客様が気づく前に確認するものです。このガイドでは、凍結融解試験と温度サイクル試験について、実施方法、結果の読み方、安定性プログラムの中での位置づけを解説します。
目次
結論
凍結融解試験は、化粧品を凍結と融解の繰り返しにさらす試験で、温度サイクル試験は低温と高温の条件を交互に繰り返す試験です。どちらも、輸送や保管での温度ストレスを受けた後も、製品が外観、テクスチャー、におい、pH、容器の性能を保てるかを確認します。特にエマルションや水ベースの製品について、物理的安定性を簡単かつ低コストで示す指標になりますが、長期安定性試験や加速安定性試験を置き換えるものではなく、補完するものです。
温度サイクルが重要な理由
化粧品が、実験室のような理想的な条件で保管されることはまれです。暖房のないトラックで運ばれ、倉庫で待機し、店のショーウィンドウや浴室、車の中に置かれます。水が凍ると氷の結晶ができ、エマルションを壊したり増粘剤を傷めたりすることがあります。熱はワックスを柔らかくし、粘度を下げ、化学反応を速めます。こうした温度変化の繰り返しは、一定温度での保管よりも処方に厳しい負荷をかけます。製品が膨張と収縮を繰り返し、成分が溶けては再び結晶化するためです。ある温度で安定している製品でも、数サイクルで不具合が出ることがあります。
凍結融解と温度サイクルの違い
- 凍結融解:製品を氷点下、一般的には約−10 ℃から−20 ℃に置いた後、室温に戻します。冬の輸送、暖房のない倉庫、霜の降りる窓辺を想定した試験です。
- 温度サイクル:製品を低い温度(冷蔵庫など)と高い温度(多くは40〜45 ℃)の間で交互に置きます。暑い車内、日の当たる棚、夏の出荷による日々の温度変化を想定した試験です。
両方をひとつの手順にまとめるプログラムもあります。具体的な条件は法律で定められておらず、製造者が選択し、その根拠を示します。安定性試験に関するISO技術報告書ISO/TR 18811も、プロトコルは意図的に製造者に委ねています。

一般的な試験手順
試験所によって設計は多少異なりますが、一般的な凍結融解プロトコルは次のようになります。
- 製品を最終の容器に充填し、対照サンプルを室温で保管します。
- サンプルを凍結温度に約24時間置きます。
- 室温に約24時間置きます。これが1サイクルです。
- 数サイクル、一般的には3サイクル、敏感な製品では5サイクル以上繰り返します。
- 各サイクルの後にサンプルを観察し、対照と比較します。
- 結果を記録し、製品が合格かどうかを判断します。
温度サイクルのプロトコルも同様の流れで、凍結の工程を低温の工程に置き換え、高温の工程を加えます。凍結による損傷のリスクがある製品については、凍結させず、冷蔵庫の温度まで冷やした場合の挙動を試験することもできます。
各サイクルの後に確認する項目
- 外観と色:分離、クリーミング、油滴、水の浮き出し、変色、斑点。
- テクスチャーと粘度:さらさらになる、固くなる、ざらつき、ざらざらした結晶、ダマ。
- におい:劣化のサインとなりうる、新しいにおいや強くなったにおい。
- pH:変動は成分の分解を示す可能性があり、防腐剤にも影響しえます。
- 容器:漏れ、変形、ひび割れ、ラベルの剥がれ、ポンプの故障、ふたの膨らみ。
- 再均一性:表示が許す場合、軽く振ることで製品が元の状態に戻るかどうか。
合格基準は、試験を始める前に定めておきます。小さくて元に戻る変化は許容できますが、永続的な分離や結晶は許容できません。
どの製品がリスクが高いか
凍るのは水なので、水を含む製品が主な懸念です。典型的な問題例は次のとおりです。
- 水中油型・油中水型のエマルション。氷の結晶が液滴を押し合わせ、エマルションが壊れることがあります。
- ポリマーで増粘したジェルやセラム。凍結後に構造が失われることがあります。
- シャンプーやクレンザーなどの界面活性剤系。低温で白濁したり沈殿物ができたりします。
- バター、ワックス、オイルを含む製品。温度の上げ下げの後に結晶化したり、ざらついたりします。
- 日焼け止めフィルターや、溶解度の限界に近い有効成分を含む処方。結晶化することがあります。
純粋なオイルやバームのような無水製品は、同じ形での凍結による損傷は受けませんが、温度変化で溶けたり、ブルームが出たり、ざらついたりすることはあるため、温度サイクル試験は引き続き有用です。
結果の読み方と活用方法
製品が全サイクルで大きな変化なく合格すれば、通常の輸送や保管に耐えられるという確信が得られます。不合格になっても、低コストで有益な学びが得られます。典型的な改善策としては、別の乳化剤やより強力な乳化剤への変更、より良い増粘システム、油相の減量や調整、適切な量のグリセリンやプロパンジオールといった不凍性の保湿剤の配合、pHの変更、保護的な容器や保管上の注意書きがあります。何か変更したら、試験を繰り返してください。「凍結を避けてください」などの警告表示を付けて出荷する場合、安全性評価者は通常その理由の説明を求めます。

安定性プログラムの中での位置づけ
凍結融解試験と温度サイクル試験は、完全な試験の一部です。包括的なプログラムでは、通常、次を組み合わせます。
- 加速保存:高温で保管し、使用期限と開封後の期間を予測します。
- 室温保存、必要に応じて冷所保存:実時間での観察を行います。
- 光暴露:容器が透明な場合に行います。
- 凍結融解または温度サイクル:輸送時のストレスを確認します。
- 容器との適合性:容器が処方を吸収したり、溶出したり、反応したりすることがあるためです。
Cosmetic Testing Labの安定性・適合性試験では、加速プラン(Basic、Standard、Full)を実施し、署名付きPDFレポートを発行します。冷涼な地域に出荷する製品は、国内販売のみの製品より注意が必要なため、製品と販売市場に合う温度条件についてご相談ください。
安定性データが安全性ファイルに必要な理由
EU化粧品規則は、安全性評価で製品の安定性を考慮することを求めており、CPSRに関する欧州委員会のガイダンスも、安定性を物理的・化学的特性の一部として挙げています。そのため、署名付きの安定性レポートはCPSRと製品情報ファイルの裏付けになります。安定性と保存は関連しています。分離したりpHが変化したりする製品は保護力を失うことがあります。チャレンジテストと、最終バッチの品質については微生物規格試験もあわせてご覧ください。
よくある間違い
- 実際の容器ではなく、ラボ用のジャーで試験する。
- 1サイクルしか行わず、ゆっくり進む劣化を見逃す。
- 対照サンプルを省き、変化を判断できない。
- 結果を見てから合格基準を決める。
- 小さな変化を無視し、全体の安定性試験で悪化する。
よくある質問
何サイクルあれば十分ですか?
最初のスクリーニングでは3サイクルが一般的な最低ラインで、敏感な処方や要求の厳しい市場では5サイクル以上が用いられます。法的に定められた回数はないため、選択の根拠を示してください。
暖かい国でしか販売しない場合も、凍結融解試験は必要ですか?
氷点下の温度では不要かもしれませんが、高温のサイクル試験は引き続き重要です。輸送ルートを含め、製品が実際に直面する条件を確認し、その条件で試験してください。
加速安定性試験の代わりに、凍結融解試験だけで済ませられますか?
いいえ。凍結融解試験は、輸送や温度変化に対するストレスのスクリーニングです。使用期限や開封後の期間は分からず、それらには加速試験と実時間試験が必要です。
重要なポイント
- 凍結融解試験と温度サイクル試験は、実際の輸送や保管で起こる寒暖の変化を再現する。
- エマルション、ジェル、界面活性剤系、バターを含む製品は特にリスクが高い。
- 最終の容器で試験し、対照サンプルを用意し、基準を事前に決める。
- 加速安定性試験や実時間安定性試験の代わりではなく、併せて活用する。
